制造商设计的大多数硬质合金刀片，使用时需安装得略高于工件中心轴线，这个位置有利于使用焊接断屑器并保证刀片可靠地装夹在刀杆上，当刀片安装得略高于中心时，切向力可以作用在更大的刀片面积上，硬质合金螺纹刀片，这会增加刀具的强度并使刀片牢固地定位在刀槽中，当切削刃和工件之间的角度确定后，硬质合金切断刀片往往被设计为使其强度和坚固性至大化。
如果刀片高于中心线太多，刀片后角将减小，致使后刀面上半部分与工件发生磨擦，因此在切削区将产生大量的热，反过来，这会引起刀片提前磨损和工件冷作硬化，这种情况通常的标志是，在短期切削后刀片有过度的后刀面磨损，随着大部分切削力作用于刀尖，它趋向于振动和反弹，这种不规则运动将对刀具寿命产生影响，通常以切削刃前部断屑的形式出现。
东莞市川业五金有限公司是一家从事精密数控刀具研发、生产、销售的国家高新技术企业，公司创立12年以来，已经拥有一支经验丰富的技术团队，可以为客户提供刀具设计、刀具制造、刀具应用、加工工艺改进等综合服务。
对于的生产企业来说，硬质合金刀片在加工过程中的每一个步骤都十分重要，那么影响硬质合金刀片相对磁饱和值的因素有哪些？今天就让东莞市川业五金有限公司来给大家说明一下，希望可以对大家有所帮助。
1、是硬质合金中的WC总碳超标，一旦这个数字超标，就会直接影响到刀片的相对磁饱和值；
2、混合料或者是含压块中的氧含量超标，氧含量超标也会引发刀片相对磁饱和值的数字；
3、氢气脱蜡、预烧中的碳量变化超出了规定的范围，就会影响到刀片的相对磁饱和值达到相关的标准要求；
4、预烧区中的脱蜡必须要充分，只有这样才能保证相对的磁饱和值；
5、烧结过程中碳量的变化和混合料固定碳高低以及燃料粒度的大小有很大的关系；
6、硬质合金真空烧结过程中的碳量变化。
东莞市川业五金有限公司2012年起不断引进德国的五轴联动数控磨削中心，美国的精密刀具测量仪，德国的五轴刀具测量仪，硬质合金螺纹刀片工厂，配套使用德国、意大利等的金刚石砂轮，硬质合金螺纹刀片采购，瑞士的磨削油，德国、瑞士、日本的钨钢材料，瑞士的涂层，旨在生产制造具有先进水平的数控刀具。
刀片的不正常崩刃、打刀是数控加工中心刀具头疼的问题，会带来加工成本增加，工件报废或返工，加工效率低下等一系列问题，下面东莞市川业五金有限公司总结了刀片崩刃原因及解决措施，大家赶紧学习收藏吧。
1、刀具几何参数选择不当：适当减小前、后角，采用较大的负刃倾角，减小主偏角，采用较大的负倒棱或刃口圆弧，修磨过渡切削刃，增强刀尖；
2、刀片牌号、规格选择不当：增大刀片厚度或将刀片立装，选用抗弯强度及韧性较高的牌号；
3、刀片的焊接工艺不正确，造成焊接应力过大或焊接裂缝：避免采用三面封闭的刀片槽结构，正确选用焊料，避免采用氧炔焰加热焊接，并且在焊接后应保温，以消除内应力，尽可能改用机械夹固的结构。
东莞市川业五金有限公司是一家从事精密数控刀具研发、生产、销售的国家高新技术企业，硬质合金螺纹刀片厂家，我们为客户量身定做的钨钢铣刀、钻头、成型刀、异型数控刀片等产品在市场上得到了广泛认可，欢迎来电洽谈业务，我们竭诚为您服务！
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