当加工出现问题时，大部分用户是降低切削速度和减小进给量，双头牙丝锥生产厂家，这样丝锥的推进力度降低，其生产的螺纹精度因此被大幅度降低，这样加大了螺纹表面的粗糙度，双头牙丝锥批发，螺纹孔径和螺纹精度都无从控制，毛刺等问题当然更不可避免。
但是给进速度太快，导致的扭力过大也容易导致丝锥折断，机攻时的切削速度，一般钢料为6-15m/min，调质钢或较硬的钢料为5-10m/min，不锈钢为2-7m/min，铸铁为8-10m/min，在同样材料时，丝锥直径小取较高值，丝锥直径大取较低值。
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丝锥作为一种内螺纹的加工刀具，按刀具类型可分为切削丝锥和挤压丝锥，按排屑槽形状可以分为螺旋槽丝 锥和直槽丝锥，按照使用环境可以分为手用丝锥和机用丝锥，按照规格可以分为公制、美制和英制丝锥等。
丝锥是目前制造业中加工螺纹的主要工具，与麻花钻和立铣刀相比丝锥的工作条件差，攻丝过程中同时参与切削的刀刃较长与工件表面的摩擦也大 因此扭矩较大而丝锥的断面的强度又较小，会因排屑不畅等原因 很容易造成折断，因此攻丝是加工效率较低的一道工序。
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丝锥为一种加工内螺纹的刀具，按照形状可以分为螺旋丝锥和直刃丝锥，东莞双头牙丝锥，按照使用环境可以分为手用丝锥和机用丝锥，按照规格可以分为公制，美制，和英制丝锥，那么丝锥在工作中发生了断了的原因有哪些呢？东莞市川业五金有限公司来给大家讲述一下吧。
1、丝锥截面过渡处尺寸差别太大或没有设计过渡圆角导致应力集中，使用时易在应力集中处发生断裂；
2、攻件材质不纯，局部有过硬点或气孔，导致丝锥瞬间失去平衡而折断；
3、丝锥热处理时，若淬火加热前不经预热、淬火过热或过烧、不及时回火及清洗过早都有可能导致丝锥产生裂纹；
4、柄、刃交界处的截面过渡处离焊口距离太近，导致复杂的焊接应力与截面过渡处的应力集中相迭加，产生较大的应力集中，导致丝锥在使用中断裂。
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