超硬丝攻（丝锥）选用特别钨钢资料，通过切刃离隙角处理的东西，运用超微粒子超硬合金，能够镀钛，适用于热处理后硬度HRC50-63的工具钢，模具钢，特殊钢等，类别有PT超硬丝攻，NPT超硬丝攻，NPS超硬丝攻，切削丝锥定做，螺旋超硬丝攻，钨钢丝锥，合金丝攻，PF超硬丝攻，PS超硬丝攻，G超硬丝攻，R超硬丝攻，NH超硬丝攻，合金丝锥。
超硬丝攻（丝锥）类型有美制，英制，管牙，公制，选用特别钨钢资料，通过切刃离隙角处理，寿数比一般刀具长数十倍，能够对磨损的钻咀，铰刀，丝攻，铣刀进行刃部修改，磨削量0.03mm，只需传统手艺磨削的1/5，中心跳动在0.02mm以内，能够根据客户要求再作镀钛处理，能和新购刃具比美。
东莞市川业五金有限公司2012年起不断引进德国的五轴联动数控磨削中心，美国的精密刀具测量仪，德国的五轴刀具测量仪，配套使用德国、意大利等的金刚石砂轮，瑞士的磨削油，德国、瑞士、日本的钨钢材料，瑞士的涂层，旨在生产制造具有先进水平的数控刀具。
丝锥是加工内螺纹的刀具，尤其是中小径的内螺纹加工，大批量生产的内螺纹加工，圆柱形或圆锥形内螺纹加工，采用丝锥攻丝是比较好的选择，在我们日常作业中，比较常用的丝锥有直槽丝锥，螺旋槽丝锥，内容屑丝锥等。
丝锥几乎是被埋在工件中进行切削，其每齿的加工负荷比其它刀具都要大，并且丝锥沿着螺纹与工件接触面非常大，切削螺纹时它必须容纳并排除切屑，因此，可以说丝锥是在很恶劣的条件下工作的。
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丝锥为一种加工内螺纹的刀具，按照形状可以分为螺旋丝锥和直刃丝锥，按照使用环境可以分为手用丝锥和机用丝锥，按照规格可以分为公制，美制，和英制丝锥，那么丝锥在工作中发生了断了的原因有哪些呢？东莞市川业五金有限公司来给大家讲述一下吧。
1、丝锥截面过渡处尺寸差别太大或没有设计过渡圆角导致应力集中，使用时易在应力集中处发生断裂；
2、攻件材质不纯，局部有过硬点或气孔，导致丝锥瞬间失去平衡而折断；
3、丝锥热处理时，若淬火加热前不经预热、淬火过热或过烧、不及时回火及清洗过早都有可能导致丝锥产生裂纹；
4、柄、刃交界处的截面过渡处离焊口距离太近，导致复杂的焊接应力与截面过渡处的应力集中相迭加，产生较大的应力集中，导致丝锥在使用中断裂。
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