硬质合金钻头是由一根完整的硬质合金棒材利用全自动加工磨制而成的，那么硬质合金钻头它有什么样的特点？如何进行选择使用呢？东莞市川业五金有限公司来给大家讲述一下吧。
1、刚性好，强度高，容易获得较高的钻孔精度，适合较复杂材质的钻孔，涂层钻头工厂，可选择较高的切削速度；
2、有效减少崩刃具有良好的耐磨性，多层几何切削端刃，提高排屑性能保持较小的切削阻力；
3、除常用的直角柄外备有多种柄型，适合多种钻机钻床配用，硬质合金钻头可修磨次数7～10次。
东莞市川业五金有限公司可以为客户提供刀具设计、刀具制造、刀具应用、加工工艺改进等综合服务，品应用涵盖精密模具制造、精密零件加工、航空航天零部件等各种复杂和高精密加工的场合。
用钨钢钻头加工时，并不希望切屑连成一长条排出。特别是在加工韧性比较强的材料时，切屑过长会发生切屑堵塞，从而损坏刀具，在这种情况下一般是停止进给，涂层钻头生产厂家，将切屑清除后再继续加工，这种方式称为阶段式进给，为了将切屑切断，可采用在钨钢钻头的切屑槽部分安装金属垫片的方法。
标准的开孔深度大为钻头直径的5倍，如果是刀柄上钎焊钨钢的刀片类型，深度可以达到钨钢钻头直径的7-8倍，无锡涂层钻头，当然那种情况下对切屑的处理很重要，当工作表面不平坦时，为了防止刀尖抖动而导致切削刃损坏，尽可能使用导向套筒，以便使钨钢钻头能以直线切入加工材料。
东莞市川业五金有限公司2012年起不断引进德国的五轴联动数控磨削中心，美国的精密刀具测量仪，德国的五轴刀具测量仪，配套使用德国、意大利等的金刚石砂轮，瑞士的磨削油，德国、瑞士、日本的钨钢材料，瑞士的涂层，旨在生产制造具有先进水平的数控刀具。
由于混合工艺与制造工艺的变化，当今的切削齿的质量性能要好得多，使钻头的抗冲蚀以及抗冲击能力都大为提高，工程师们还对碳化钨基片与人造金刚石之间的界面进行了优化，以提高切削齿的韧性，层状金刚石工艺方面的革新也被用于提高产品的抗磨蚀性和热稳定性。
钻头可被用于以前所不能应用的地区，如更硬、磨蚀性更强和多变的地层。这种向新领域中的扩展，涂层钻头厂，对金刚石（固定切削齿）钻头和牙轮钻头之间的平衡发生了很大的影响，钻头只能被用于软页岩地层中，原因是硬的夹层会损坏钻头。
东莞市川业五金有限公司是一家从事精密数控刀具研发、生产、销售的国家高新技术企业，公司创立12年以来，已经拥有一支经验丰富的技术团队，可以为客户提供刀具设计、刀具制造、刀具应用、加工工艺改进等综合服务。
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