刀片的不正常崩刃、打刀是数控加工中心刀具头疼的问题,会带来加工成本增加,工件报废或返工,加工效率低下等一系列问题,下面东莞市川业五金有限公司总结了刀片崩刃原因及解决措施,大家赶紧学习收藏吧。
1、刀具几何参数选择不当:适当减小前、后角,采用较大的负刃倾角,减小主偏角,采用较大的负倒棱或刃口圆弧,修磨过渡切削刃,车刀片型号,增强刀尖;
2、刀片牌号、规格选择不当:增大刀片厚度或将刀片立装,选用抗弯强度及韧性较高的牌号;
3、刀片的焊接工艺不正确,造成焊接应力过大或焊接裂缝:避免采用三面封闭的刀片槽结构,正确选用焊料,避免采用氧炔焰加热焊接,车刀片制造商,并且在焊接后应保温,以消除内应力,尽可能改用机械夹固的结构。
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数控刀片必须能可靠地断屑或卷屑即切削控制,数控机床上每一工位设备上,装置着许多数控刀片,切削量大,切屑多,因此在切削塑性金属时,必须控制切屑不缠绕在数控刀片,工件及工艺装备上,车刀片,控制切屑不飞溅,保证操作者安全,为此采用卷屑槽或断屑块的数控刀片,或用间隙切削或振动切削措施提高断屑效果。
求购数控刀片切削部分的几何尺寸变化要小,刀体刀杆和刀片反复装卸也应能保持精度稳定,数控刀片应能快速或自动更换,并需有控制和调整尺寸的功能或具有刀具磨损的自动补偿装置,以减少换刀调整的停机时间。
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刀具的调整尺度规模是刀具调整中的尺度边界,规模越小,对调刀工的技术要求越高,调整的工时也越长,故设定合理的刀具调整尺度规模,车刀片品牌,既能满意产品的加工要求、充沛使用刀具、减少调刀时刻,又能让各种等级的调刀工担任作业。
根据产品应用职业分类可分为:印刷职业刀片、造纸职业刀片、铝箔刀片、金属膜切开刀片、包装机械刀片、食物机械刀片、薄膜分切刀片、皮革机械刀片、橡胶机械刀片、化纤/玻纤刀片、纺织机械刀片、塑胶粉碎刀片等。
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