在对平面铣削进行加工编程时，数控铣刀，用户必须首先考虑刀具切入工件的方式，通常铣刀都是简单地直接切入工件，这种切入方式通常会伴随很大的冲击噪声，这是因为当刀片退出切削时，铣刀所产生的切屑至厚所致，由于刀片对工件材料形成很大的冲击，往往会引起振动，并产生会缩短了刀具寿命的拉应力。
一种更好的进刀方式是采用滚动切入法，即在不降低进给率和切削速度的情况下，铣刀滚动切入工件，这意味着铣刀必须顺时针旋转，确保其以顺铣方式进行加工，这样形成的切屑由厚到薄，从而可以减小振动和作用于刀具的拉应力，并将更多切削热传入切屑中，通过改变铣刀每次切入工件的方式，可使刀具寿命延长1－2倍，为了实现这种进刀方式，数控铣刀销售，刀具路径的编程半径应采用铣刀直径的1/2，并增大从刀具到工件的偏置距离。
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由于立铣刀与刀夹之间存微小间隙，所以加工过程刀具有可能出现振动现象，振动会使立铣刀圆周刃吃刀量不均匀，且切扩量比原定值增大，影响加工精度刀具使用寿命，出现这种现象，我们应该怎么处理呢？东莞市川业五金有限公司来给大家讲述一下，希望对大家有帮助。
当出现刀具振动时，应考虑降低切削速度进给速度，如两者都已降低40%后仍存较大振动，则应考虑减小吃刀量，如加工系统出现共振，其原因可能切削速度过大、进给速度偏小、刀具系统刚性不足、工件装夹力不够等因素所致，此时应采取调整切削用量、增加刀具系统刚度、提高进给速度等措施。
东莞市川业五金有限公司是一家从事精密数控刀具研发、生产、销售的国家高新技术企业，公司创立12年以来，已经拥有一支 经验丰富的技术团队，可以为客户提供刀具设计、刀具制造、刀具应用、加工工艺改进等综合服务。
高速钢铣刀与硬质合金铣刀所用的原材料的是不同的，生产工艺不同，钨钢铣刀所用的原材是硬质合金，俗称钨钢，高速钢铣刀所用的原材是高速钢，下面东莞市川业五金有限公司来给大家详细讲述一下它们之间的区别。
1、硬质合金铣刀一般是用硬质合金圆棒料制造而成的，另外硬质合金的铣刀质量还要取决于所选用硬质合金材料的牌号，一般要根据被加工材料来优选合号，总的来说合金的晶粒越小越好；
2、高速钢铣刀和硬质合金不同的地方在于高速钢需要经过热处理工艺才能提高它自身的硬度，普通的钢材不管是什么钢只要是没有经过热处理的，它本身都是软的。
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