钨钢锯片铣刀安装在铣床主轴上后，径向跳动，刀尖至高点与至低点的误差不要超过0.02mm，锯片铣刀的刀尖部分的横向摆幅，螺纹铣刀规格，不超过0.01mm，铣刀，这就要求锯片铣刀的刀尖对内孔的跳动误差很小，锐正钨钢锯片铣刀控制在0.02mm以内。
钨钢锯片铣刀安装前要清除主轴及法兰盘上的碎屑，在安装平稳后应空转30秒，在确定一切正常后再开始切削工作，在安装时法兰盘螺母一定要松紧适中，过松锯片在旋转切削时将会打滑，过紧锯片会有变形影响切削效果。
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木工铣刀铣削加工的过程，为避免在铣削加工时，铣刀进给量过大而引起铣刀过载，必须依据相关标准规定和通用的安全准则对屑片厚度及容屑槽进行限制，成型铣刀的轮廓形高度值影响着铣刀的装夹方法、切削工件厚度、铣刀直径，不仅决定了铣刀的强度和刚度，而且也决定了铣刀对切削阻力的承受能力，所以必须对成型铣刀的轮廓形高度进行限制，以保证铣刀的使用安全性。
装配式铣刀使用时承受着较大的回转离心力，因此要确保其上的刀片夹持稳固，具体地，相对刀片的伸出长度，对刀片的长度和厚度要进行一个至小量的限制，只有在大于这个至小量限制的值时，才能允许使用铣刀，避免安全隐患。
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如果四刀刃钨钢铣刀端面前部没有圆槽，就需要用砂轮的圆角或在砂轮切割机上，沿铣刀的十字的螺旋槽方向重开十字槽，深度 1～2mm左右，开槽时注意砂轮侧面不要碰到下面的另一个切削刃口，下面东莞市川业五金有限公司来给大家说说钨钢铣刀端面切削刃刃磨技术。
分别刃磨每一个刃面的时候，以每一刃的尖为基准，以保留刃尖为原则，然后修磨前角、后角、副后角及刃倾角，有关角度的选择是后角6°～8°、（副后角 30°～45°）刃倾角 1°～3°，后角的选择是要根据工件的硬度而改变的，材料硬度大，则角度就小一些。
刃倾角的角度选择原则是，4 个刃都必须向中间凹进去，螺纹铣刀加工参数，千万不能刀刃中间凸出，要不铣出的平面就肯定不平，再者刃部中间也不是越凹越好，其实只是 4 个刃部都是向中间凹的，这个角度越平则粗糙度精度就越好。
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