“修光刃”这个词对螺纹刀片了解比较少的人可能会感到陌生，不明白什么是修光刃，在日常CNC车床加工品工件中，价格略低的螺纹刀片车出的工件上面往往会有很多毛刺，这可能会影响工件品的质量，因此还需要增加工序打磨工件毛刺。
然而带有修光刃的螺纹刀片是会自动打磨工件表面的，修光刃技术是以非常精细的形式组合三段曲线形成一段圆弧刃，修光刃刀尖在切削刃所形成的表面上提供了更小的轮廓高度，从而在已车削表面上具有平滑的修整效果。
修光刃刀片能减少工件表面的粗糙度，是因为在使用时有接近零度的副偏角，当副偏角的大小取决于刀片的形状与大小，数控刀片销售，合适的主副偏角才会加工出合理的表面粗糙度，如果主副偏角不合适，即修光刃会减少失去修光的效果。
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刀片的不正常崩刃、打刀是数控加工中心刀具头疼的问题，会带来加工成本增加，工件报废或返工，加工效率低下等一系列问题，下面东莞市川业五金有限公司总结了刀片崩刃原因及解决措施，湖州数控刀片，大家赶紧学习收藏吧。
1、刀具几何参数选择不当：适当减小前、后角，采用较大的负刃倾角，减小主偏角，采用较大的负倒棱或刃口圆弧，修磨过渡切削刃，增强刀尖；
2、刀片牌号、规格选择不当：增大刀片厚度或将刀片立装，选用抗弯强度及韧性较高的牌号；
3、刀片的焊接工艺不正确，造成焊接应力过大或焊接裂缝：避免采用三面封闭的刀片槽结构，正确选用焊料，避免采用氧炔焰加热焊接，数控刀片供应商，并且在焊接后应保温，以消除内应力，尽可能改用机械夹固的结构。
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硬质合金刀片是机械生产工业使用广泛的一类高速加工切削刀片，硬质合金是通过粉末冶金工艺生产的，由硬质碳化物颗粒和质地较软的金属结合剂组成，采用硬质合金刀片加工可以给用户带来更好的表面粗糙度，硬质合金刀片抗冲击性较强，数控刀片生产厂家，刀片不会突然破碎，使用更加安全。
硬质合金刀片材料性能的优劣是影响加工表面质量、切削加工效率、刀片使用寿命的基本因素，切削加工时，直接担负切削工作的是刀片的切削部分。刀片切削性能的好坏大多取决于构成刀片切削部分的材料、切削部分的几何参数及圆刀片结构的选择和设计是否合理。
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