不同类型的钻头的作用也是有所不同的，那么一般钻头的种类都有哪些呢？不同种类的钻头的特点和用途都是什么呢？下面就让东莞市川业五金有限公司来给大家说说。
1、麻花钻头：由钻头工作部分和柄部构成，是应用比较广的孔加工刀具，刃瓣强度和排屑性能通常为25°～32°；
2、扁钻头：切削部分为铲形，结构简单制造成本低，深孔钻头厂，整体式主要用于钻削直径0.03～0.5毫米的微孔；
3、深孔钻头：通常是指加工孔深与孔径之比大于6的孔的刀具，常用的有BTA深孔钻、 喷射钻、DF深孔钻等；
4、扩孔钻头：有3～4个刀齿，其刚性比麻花钻好，深孔钻头公司，用于扩大已有的孔并提高加工精度和光洁度。
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内冷钻头普遍使用的是硬质合金材料，内冷孔是在合金棒料出厂之前就已经生产好的，硬质合金内冷钻一种孔加工工具，其特点从柄部到切削刃有2个按麻花钻导程旋转的螺旋孔，在切削加工中通过压缩空气、油或切削液穿过，起到冷却刀具的作用，可以冲走切屑，深孔钻头工厂，降低刀具的切削温度，增加刀具的使用寿命。
内冷涂层钻头表面TIALN涂层，更增加钻头的耐用度和加工尺寸的稳定，因此该内冷钻头比普通硬质合金钻头更具有优良的切削加工性能，特别适合用于深孔加工以及难加工材料，带内冷却孔的钻头是为了减少钻头高速加工时的高热带来的对钻头和产品外观的损伤。
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钻头钻套的主要作用是控制刀具的位置尺寸和导引刀具的送入方向，满足其加工孔有较高形位公差及斜面、曲面上钻孔的技术要求，下面东莞市川业五金有限公司来给大家讲述一下钻套主要作用及材料。
当设备上加工零件的夹具定位精度不理想时，有时还可以通过钻套刻意改变主轴的偏移量来达到加工孔位置度的技术要求，另外专机线的个别工位上的钻套还能起到直径刀具的防错验证，即生产线操作工在替换钻头或铰刀刀具前，将新刀具往钻套孔里边插入，验证其是否能够通过，使刀具直径超差的风险得到控制。
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