钻头的成形国内普遍采用轧制工艺,该工艺的至大优点是生产,台阶钻头供应商,能充分利用原材料,加工出的钻头坯体内部组织具有纤维连续性,且晶粒细化,台阶钻头批发,碳化物分布均匀,红硬性高,但轧制工艺也有着明显的缺陷,即钻头坯体极易轧裂。
在通常情况下,钻头的轧裂率为5%~10%,有时高达20%~40%,每年仅因钻头轧裂就使企业损失数十万元,尤其在当前高速钢材料价格较昂贵的情况下,解决钻头轧裂问题,降低轧裂率,将使企业获得更大的经济效益。
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硬质合金钻头的出现,钻削加工的概念也发生了变化,通过正确选用合适的硬质合金钻头,可以大幅度提高钻削生产率,降低每孔加工成本,那么合金钻头加工异常要怎么处理呢?东莞市川业五金有限公司来给大家讲述一下。
1、钻头装夹不好,主轴本身跳动量过大:选用质量好的刀柄及夹具,校正主轴,每次装夹钻头时仔细测量与调整;
2、吃刀时产生偏差:提高刀具与机床的刚性,提高工件与夹具的刚性,采用吃刀性好的钻型,检查吃刀面的水平度;
3、切屑阻塞:重新选择钻头,刃沟槽型、螺旋角等,调整加工方法,进给速度的调整,采用分段阶梯式方法;
4、被切削材料中有硬组织或硬块:分析被切削材料的性质,改变切削参数及加工方法。
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现在很多的机械加工时都会用到硬质合金钻头,一般来说硬质合金钻头的价格是比较高的,所以正确的运用钻头做到物尽其用是每一个机械加工从业者的责任。
硬质合金钻头可应用于数控机床,加工中心等功率大、钢性好的机床,并且应保证刀尖跳动TIRlt;0.02,而摇臂钻,铣等机床因为功率较小,主轴精度差,台阶钻头,容易导致硬质合金钻头的早期崩损,应尽量防止。
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