螺旋槽丝锥分为左旋螺旋槽丝锥和右旋螺旋槽丝锥，主要是为了解决深孔螺纹攻丝问题而研制的，机用丝锥柄部尺寸，这里的“深孔”是指深径比＞2的螺纹孔，具有寿命长、成本低、冷却润滑条件好、切削平稳便于入扣以及扭矩小等优点，根据不同的工况采用不同的螺旋角度，机用丝锥标准，常见的是右旋15°和42°。
在柔韧、延展性良好的长屑材料盲孔攻丝时，一般来说螺旋槽丝锥是至佳选择，这里主要考虑指是中小尺寸（≤M36）螺纹攻丝，因为大尺寸螺纹攻丝，宜宾机用丝锥，螺旋槽丝锥并不能胜任，当针对大尺寸螺纹尤其是对高抗拉强度材料攻丝时，使用螺旋槽丝锥所需扭矩会很大，如此巨大的扭矩易造成丝锥崩刃甚至是折断，所以常用的螺旋槽丝锥规格为M3-M36之间。
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对硬度太大的攻件应该选用机床丝锥，如含钴高速钢丝锥、硬质合金丝锥、涂层丝锥等，此外不同的丝锥设计应用在不同的工作场合，例如，机床丝锥的排屑槽头数、大小、角度等等对排屑性能都有影响。
机床丝锥与加工的材料不匹配，这个问题近几年越来越受到重视，随着新材料的不断增加和难加工，为了适应这种需要，刀具材料的品种也在不断地增加，机用丝锥规格，这就需要在攻丝前，选择好合适的丝锥产品。
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钨钢丝锥的基本结构是一个轴向开槽的外螺纹，在钨钢丝锥的切削部分上铲磨出锥角2Ф，以使切削负荷分配到几个刀齿上，校正部分有完整的齿形，以控制螺纹参数并引导丝锥沿轴向运动，柄部方尾供与机床联接，或通过扳手传递扭矩。
丝锥轴向开槽以容纳切屑，同时形成前角，切削锥的顶刃与齿形侧刃经铲磨形成后角，丝锥的中心部有锥心，用以保持丝锥的强度，攻螺纹的切削运动是钨钢丝锥的旋转与轴向移动组合成的螺旋运动，当切出一段螺纹后，钨钢丝锥齿侧就能与螺纹螺旋面咬合，自动引导攻入。
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