在进行丝锥使用的时候如果使用方法不当就很容易造成攻出的螺孔质量降低或折断丝锥，那么在日常操作中我们应该如何进行丝锥的操作呢？东莞市川业五金有限公司来给大家说说。
1、将丝锥对准眼孔用眼判断，手用丝锥规格，使丝锥和工件的平面垂直，将丝锥转动一转，手用丝锥型号，从前面及侧面两方面来观察；
2、考查丝锥是否与工作平面垂直，必要时可以从前面后侧面用直角尺测验是否对正，如果已对正则把丝锥转动两转；
3、在攻丝时，若感觉向前旋转费力不可强制旋转，应立即停止向后倒退四分之一转，以清除丝锥切削部分和孔眼周围所积存的切屑，然后再继续向前攻。
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挤压丝锥的挤压部位一般有两种形式：圆锥形和圆柱形，考虑到挤压钢件所需的挤压力较大，因而设计中采用圆锥形丝锥。这种形式的丝锥挤压力矩小，挤压的螺纹表面质量好挤压丝锥的角和其长度也很重要，它决定参与挤压的扣数，过大或过小对挤压都有影响，过小会增加转矩，过大容易损坏丝锥。
挤压丝锥在挤压内螺纹时，螺纹的成形为“敞开式”，即丝锥只挤压螺纹齿根，手用丝锥材质，不参与齿顶的成形，齿顶是金属在挤压力作用下从齿根向外溢流而形成，这种方式的成形可减少挤压力，为金属向牙顶方向溢流留出空间，但螺纹挤压成形后齿顶位置不易充满，会形成凹形，经分析及实际验证为正常现象，不影响螺纹质量。
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现代生产中，由于零件多样性和复杂性，常常会遇到一些要求比较高的深孔螺纹孔加工或者盲孔螺纹孔加工，此类加工经常会因排屑不畅而出现断丝锥或者螺纹毛刺大，从而影响装配质量的问题。
挤压丝锥正是一种与常规加工方式不同的螺纹孔加工工具，成为解决上述问题的一个手段，利用挤压力使零件发生塑性变形，从而按其要求成形螺纹，与传统的螺纹加工方式不同在于：加工中不产生切屑，螺纹强度更高，表面质量更好，丝锥使用寿命更长。
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