挤压丝锥加工螺纹是一种先进的无屑成形(塑性变形)加工工艺,挤压加工螺纹无切屑产生,不易出现偏摆,螺纹孔不会扩大,螺纹精度至高可达4H级,挤压螺纹表面粗糙度比切削螺纹可下降1~2级,镍合金丝锥批发,由于挤压丝锥无切削刃,故无崩刃现象,寿命是普通丝锥的2~40倍。
挤压丝锥加工的螺纹表面硬度可比其芯部提高40%~50%,螺纹表面耐磨性优于切削螺纹,无容屑槽的刚性设计,使得挤压丝锥的强度更高,特别是M6以下的丝锥能承受较大的转矩且不易折断,挤压螺纹时的线速度比普通丝锥(切削丝锥)高。
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对硬度太大的攻件应该选用机床丝锥,如含钴高速钢丝锥、硬质合金丝锥、涂层丝锥等,此外不同的丝锥设计应用在不同的工作场合,例如,机床丝锥的排屑槽头数、大小、角度等等对排屑性能都有影响。
机床丝锥与加工的材料不匹配,这个问题近几年越来越受到重视,随着新材料的不断增加和难加工,为了适应这种需要,刀具材料的品种也在不断地增加,镍合金丝锥,这就需要在攻丝前,选择好合适的丝锥产品。
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直槽丝锥具有直的沟槽、刃尖强度高,容易选定切削锥长→1.5·5·9牙,镍合金丝锥定做,容易再研磨,对应螺纹尺寸可选择性大的特征,那么直槽丝锥可以用于哪些地方呢?接下来就让东莞市川业五金有限公司来给大家介绍一下吧。
1、在高硬度的加工材料,镍合金丝锥生产厂,易引起刀具磨损的材料,攻丝深度短的通孔很好的效果:(刚性强);
2、切削锥部分可以有2、4、6牙,用于不通孔,长锥用于通孔,只要底孔足够深,就应尽量选用切削锥长一些的这样分担切削负荷的齿多一些,使用寿命也长一些。
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